成都市彩印包裝企業的廢氣處理方案：

 UV光氧催化+活性炭廢氣處理設備，此設備廣泛應用于印刷廠廢氣處理、包裝廠廢氣處理、印染廠廢氣處理、紡織廠廢氣處理等廢氣中主要污染物為有機廢氣的行業。

印刷廠在生產過程中產生大量的苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、環己酮、醇類等油墨異味和有機廢氣，對周邊環境產生了影響。對于印刷企業來說，在環保生產過程中承印材料，應該制定以下環境目標：提高能量利用效率、資源保護、避免排放、回收再生材料和減少廢料。對印刷業服務商而言，起草環境報告是獲取環境管理系統（UMS）認證的第一步。為了提高印刷企業的環境管理水平，德國發起了各種不同的倡議，并對企業頒發相關證書，這些證書對印刷業頗為重要。

         目前在我國的包裝塑料基材等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%-60%的揮發性組分，如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時，揮發性組分的總含量為70%-80%。這些有機溶劑所揮發的氣體，通過呼吸進入人體內，對人體的肝臟和神經系統造成損害；有機化合物排放到大氣中，與氮氧化物反應，發生光化學反應，形成光化學氧化劑而毀壞森林與破壞生態環境。

唯正洋印刷廠廢氣處理設備工作原理：

         光觸媒凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H20的一種環保設備。目前，此裝置已被國內外用戶廣泛使用，均取得良好的凈化效果。“光觸媒”的主要成分是銳鈦型二氧化鈦（TiO2），作為一種新的光催化半導體材料，近半個世紀以來的成功運用，日本已將其列為本世紀重點發展的新技術，被譽為當今世界上最先進的空氣凈化新技術。經過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。 

 印刷廠廢氣處理塔性能特點：
 1、處理效率高，能高效去揮發性有機污染物，完全能達標排放；
2、 運行維護費用低；可以考慮回收價值；
 3、常壓下經行，故安全，無隱患；
4、 對工況適應能力強；
 5、全自動PLC控制，操作方便。通過變頻調節，可滿足不同生產條件下使用，達到節能目的。